

一、产品概述
不锈钢磁力齿轮计量泵是一种高精度、无泄漏的流体输送设备,采用磁力耦合传动技术和齿轮计量结构,专为腐蚀性、易燃易爆或高纯度介质的定量输送而设计。其核心优势在于全密封结构(杜绝泄漏)、高计量精度(±1%以内)及耐腐蚀性(不锈钢材质),广泛应用于化工、制药、食品、环保等行业。
核心特点
1. 无泄漏设计:磁力驱动技术取消机械密封,实现完全密封。
2. 高精度计量:齿轮啮合结构确保流量稳定性,误差≤±1%。
3. 材质安全:304/316不锈钢主体,耐酸碱及有机溶剂。
4. 低维护成本:无接触传动减少磨损,寿命长达10年以上。
二、技术参数详解
1. 基本性能参数
项目 参数范围 备注
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流量范围 0.1-2000 L/H 可定制更高流量型号
压力范围 0.2-1.6 MPa 最大耐压2.5 MPa(特殊型号)
计量精度 ±0.5%-±1% 取决于介质黏度和温度
介质温度 -30℃至+180℃ 高温型可达250℃(需定制)
黏度适应范围 1-5000 cP 高黏度需配加热套
2. 结构与材质配置
- 泵头材质:316L不锈钢(默认)、哈氏合金(可选)
- 齿轮材质:不锈钢+PTFE涂层(防腐蚀)、陶瓷(高耐磨)
- 磁体类型:钕铁硼永磁体(耐高温型可达200℃)
- 密封形式:静态O型圈(氟橡胶/EPDM)
3. 驱动与控制系统
- 电机功率:0.12-5.5 kW(适配三相/单相电源)
- 调速方式:变频控制、手动调节或PLC联动
- 信号输出:4-20mA脉冲信号(支持远程监控)
4. 环境适应性
- 防护等级:IP65(防尘防水)
- 防爆认证:Ex d IIB T4(可选)
- 噪音水平:≤65 dB(A)
三、核心技术创新
1. 磁力驱动系统
采用双层隔离套设计,内层为不锈钢壳体,外层为碳化硅衬里,确保磁力传递效率>95%,同时避免涡流损耗。磁体充磁角度优化至120°,扭矩提升30%,解决高黏度介质启动难题。
2. 齿轮计量模块
- 斜齿轮设计:降低脉动率至<5%,流量波动远低于传统齿轮泵。
- 零间隙补偿:弹簧预紧结构自动补偿齿轮磨损,延长校准周期至6个月。
3. 智能监控功能(可选)
- 温度传感器:实时监测隔离套温度,超温自动停机。
- 干运转保护:通过电流感应检测空转,触发报警。
四、应用场景与选型建议
1. 典型行业应用
- 化工行业:盐酸、硫酸等腐蚀性介料的定量添加(需配PTFE内衬)。
- 制药行业:无菌药液灌装(符合GMP标准,表面Ra≤0.8μm)。
- 食品加工:食用油、糖浆输送(食品级316L材质,无死角结构)。
2. 选型关键因素
1. 介质特性:腐蚀性、颗粒含量(>50μm需加装过滤器)。
2. 流量需求:长期运行建议选择额定流量的70%档位。
3. 系统压力:需考虑管路背压,预留10%余量。
3. 故障排除指南
问题现象 可能原因 解决方案
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流量不足 齿轮磨损/磁力衰减 更换齿轮或充磁
异常噪音 气蚀或介质结晶 排气或清洗泵腔
温度过高 冷却系统失效 检查隔离套冷却回路
五、与同类产品的对比优势
对比项 传统机械密封泵 磁力齿轮计量泵
泄漏风险 机械密封易失效 零泄漏
维护频率 每月检查密封 每年一次轴承润滑
计量精度 ±2%-3% ±0.5%-1%
适用介质 清洁液体 含颗粒/高黏度介质
六、服务与售后保障
- 质保期:18个月(易损件除外)。
- 技术支持:提供流量计算软件及3D安装图纸。
- 定制服务:支持非标口径、防爆等级等个性化需求。
结语
不锈钢磁力齿轮计量泵通过无泄漏设计与精密计量技术的结合,成为高危介质输送领域的首选设备。未来,随着智能化控制的普及(如IoT远程监控),其应用场景将进一步扩展至新能源、半导体等高端产业。