JRG-15R1-12高温齿轮计量泵：高温熔体输送的定量核心

在热熔胶复合、熔体挤出等高粘度高温流体生产工艺中，高温、高压工况对计量设备的耐热稳定性提出严苛考验。JRG-15R1-12高温齿轮计量泵，专为高温熔体定量输送研发，是保障高温工况下流量稳定的核心精密部件。

一、工作原理

该款高温齿轮计量泵属于容积式计量泵。泵体内一对高精度研磨齿轮相互啮合，将泵腔分隔成吸料腔与出料腔。齿轮旋转时，吸料腔形成负压吸入高温介质；介质被储存在齿轮齿槽内，沿泵体内壁输送至出料腔，通过齿轮啮合挤压完成出料。 只要转速保持恒定，每转输出的介质体积固定。搭配伺服驱动系统，调节转速即可灵活调整出料流量，即使在高温环境，依旧维持稳定的计量重复性。

二、型号与结构解析

型号JRG-15R1-12，其中15代表每转排量15cc/rev，即齿轮每旋转一周，可输出15毫升流体，属于中大流量规格。

1.  高温合金泵体：金黄色特种耐高温合金材质，热膨胀系数低，在高温环境下形变量小，能够长期稳定保持齿轮的配合间隙，抵抗高温蠕变；

2.  精密齿轮副：经过超精密研磨加工，耐高温、抗磨损，在高温熔体环境长期运转，保证计量精度；

3.  动力传动轴：外接伺服电机，传递扭矩驱动内部齿轮运转，适配高粘度熔体所需扭矩；

4.  高强度锁紧螺栓组：紧固泵体与泵盖，锁死内部装配间隙，抑制高温高压工况下的介质内泄；

5.  耐高温密封组件：采用PEEK、特种高温氟橡胶等密封件，耐受高温熔体，防止高粘度热熔介质渗漏。

三、适用场景

✅ PUR热熔胶涂布、喷胶、复合工艺，热熔胶定量输送； ✅ 塑料挤出、流延膜、板材挤出生产线，高温聚合物熔体计量供料； ✅ 高温树脂、改性沥青等高粘度高温流体输送； ✅ 无纺布、薄膜复合等连续上胶生产线。

核心优势

耐高温、承压能力强；中大流量输出，适合连续化生产线；高温工况下流量波动小，计量重复精度高；合金泵体抗热变形，支持长时间不间断连续生产，稳定控制出料量，改善涂层厚薄不均、流量波动造成的产品缺陷。

四、选型要点

1.  每转排量：15cc/r为中大排量规格，匹配生产线所需流量以及电机工作转速区间；

2.  介质温度：根据熔体实际温度，确认泵体、密封件耐温等级；

3.  介质粘度：高温熔体粘度变化大，高粘度物料需要校核泵的扭矩承载能力；

4.  出口背压：熔体工况背压较高，需确认泵的承压上限，避免压力过高影响计量精度；

5.  介质相容性：确认介质不会腐蚀泵体材料与密封件，避免密封溶胀、部件腐蚀失效。

五、总结

JRG-15R1-12高温齿轮计量泵，是面向高温高粘度熔体工艺开发的定量输送设备。依托耐高温合金泵体与精密齿轮副，在高温高压生产环境下实现稳定定量供料，广泛应用于热熔胶复合、塑料挤出、流延等行业连续生产线。稳定可控的流量输出，能够降低原料损耗，提升成品良率，是高温流体自动化产线的关键核心部件。

华创精密JRG高温系列计量泵，可定制配套密封方案，适配多种高温高粘度熔体介质，满足中大流量高精度熔体输送需求。